“成功不是凭梦想和希望，而是凭努力和实践!”这句话是崔海龙同志的人生信条。参加工作17年，他从学懂、弄通到做实，始终扎根一线，以刻苦钻研、无私奉献的工匠精神为企业的安全高效发展做出了突出贡献，连续多年荣获公司“先进生产工作者”和“优秀共产党员”荣誉称号，并先后荣获“唐山市劳动模范”“唐山市优秀共产党员”“河北省劳动模范”等荣誉称号。
一、加强专业知识学习，提高专业技术
崔海龙同志一直从事炼钢设备维护工作，他经常说道：“手有金刚钻，不怕揽下瓷器活”，从参加工作到现在，他每天给自己定下一个小目标，始终坚持着“不学懂就不能下班”的工作态度，面对机电设备的各种疑难杂症，他手到“病”除，被誉为设备维修的“活字典”、设备故障的“克星”。作为技术骨干的他多次起草、优化转炉施工方案，攻破一个个技术难题，成功的完成了大型转炉、脱圈整体更换改造；150t转炉托圈开裂焊补技术的研发实施，空间测量与连铸扇形段调整技术攻坚实施，以及三维制图在基建、技改应用突破。转炉现场检修环境复杂，崔海龙经常要在现场四五十摄氏度的高温环境下连续作业；为了一项攻关的推进或一次检修的顺利，崔海龙就要开启“白加黑”作战模式最为常态化。一次大修后，崔海龙想起刚做完胆囊摘除手术的岳母还在医院里，找没人的地方拨通妻子的电话，“妈已经好多了，你别回来了，照顾好自己，吃好喝好才有力气工作啊”，听着妻子善解人意的话语，他的鼻子一阵阵发酸……
2016年10月崔海龙同志调到河钢乐亭钢铁有限公司筹备组，深刻认识和理解国家推进供给侧结构性改革和京津冀协同发展战略、化解过剩钢铁产能、实施环境治理和大气保护工作的力度和决心。同时，崔海龙同志作为河钢乐亭的首批建设者，他立足项目建设现场，积极创新先进技术，解决设备难题，为建设“绿色、智能、品牌化”的河钢乐亭提供了设备保障。
凭借丰富的一线设备检修维护经验，针对困扰项目安装调试人员的的8台空压机电机振动超标的技术问题，崔海龙同志连续三天在现场奋战，研究图纸，测量尺寸，最终紧锁的眉头逐渐舒展开来，一脸严肃且坚定地给出了铁前区空压机站北2#电机振动检测振动曲线分析结论：“根据时域曲线和频谱特征判断振动主要来源于软脚和基础刚度差，转子不平衡非主因，8台电机安装结构完全一致，属于结构设计缺陷。”结论一出，现场迅速组织相关单位对钢轧区空压机站2#空压机电机底座加固改造，空压机电机振动超标的技术瓶颈攻关取得了阶段性胜利。后续通过组织其他7台空压机电机底座改造，直至彻底解决空压机电机底座振动超标技术问题。此次技术难题的解决，节省了宝贵设备调试时间，为高炉热风炉烘炉前的介质气体配送打下基础。一直以来，崔海龙为各项目部提出的问题、困难提供服务和支撑，确保了设备的安装质量和进度。
三、紧盯国内外一流技术，开发搭建设备状态管理平台
目前全国乃至世界各大钢铁公司都有自己专属的设备管理平台，但是崔海龙坚持在借鉴的基础上不断完善和创新，他坚信“适合的才是最好的。”“BOM拆分工作不能照搬其他单位的系统，要全过程将检修单元作为基础以点检员派工单为主线，同时考虑实现挂接二维和三维图纸的方法”设备管理系统开发过程中每当出现异议时，他都和技术人员反复比对，上网查询，加班加点儿研究讨论。
经过努力，崔海龙和他的团队以全过程、全设备、全人员、全费用管理理念为指导思想，将设备信息流、物资流、资金流三流合一，搭建设备状态管理系统平台。研发了设备码体系，对关键设备备件开展上、下机全生命周期跟踪管理；通过设备平台、ERP和集团供应链平台联动，实现从物料计划、采购、配送到仓储全过程网络化管理；物料计划、采购、入库验收等业务线上对接。优化了供应链平台的流程，在集团供应链管理平台展现了河钢乐亭管理特色。目前系统正在上线测试阶段，今年8月底设备管理系统投入运行。
四、首创设备统一性管理技术，实现库存资金占用最优化
“一流标准的行业未来工厂，必须要匹配一流的技术水平！”他首次提出保障全公司设备备件互换性能的理念，确保实现库存资金占用最优化，提出分三步走，从细节从基础抓起实现设备统一性管理。第一步就是统一设备配置档次，做到关键设备安全可靠，普通设备经济合理；第二步统一设备选型，最大限度减少备件种类及数量；第三步统一管理标准，规范设备管理，打造行业示范样本，提升企业形象。一步步地稳扎稳打，他将全公司通用设备分为机械、电气、燃气、热力4个大类、15个小类，做到了全公司天车车轮只用六种就实现各厂之间完全互换；皮带机滚筒由原先136种下降至89种、液压管接头3种形式。统一性技术管理理念得到全面具体落实，从根本上为降低备件库存资金占用奠定了坚实基础。
“历史从不眷顾因循守旧、满足现状者，机遇属于勇于创新、永不自满者”。崔海龙表示，在今后的工作中，还将进一步振奋精神，创新思维，开拓进取，为公司的建设发展和生产运营，做出新的更大的贡献。
