赛道喜讯•献礼二十大｜中联玻璃职工技术创新成果榜上有名
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金秋时节，中联玻璃职工技术创新成果结硕果。中联玻璃申报的《高拉引量2㎜系列生产工艺技术研究及应用》分别获得中国建材集团技术创新成果二等奖，全国机械冶金建材行业职工创新成果三等奖；申报的《熔窑节能技术改造》入选商丘市第五届职工经济技术创新成果奖，这也是中联玻璃在商丘市经济技术创新成果评比中首次获奖。 中联玻璃一线设计为宽板慢速生产线，主要产品为薄板、高端玻璃，自投产以来所生产的2㎜系列一直存在高吨位拉引量下波筋度数不稳定、玻璃边部弯曲度不稳定、微气泡缺陷等问题。基于此，公司通过多项技术创新改善了2㎜系列质量，实现了2㎜薄板高吨位拉引量下的稳定生产。经过对熔窑结构、成型工况及退火温度的优化调整，成功解决了580T/D拉引量下高质量生产2㎜系列风挡玻璃的光学变形问题，玻璃能耗由传统的每公斤玻璃液1600—1800Kcal降低至1450—1550 Kcal ，产品应用于汽车前档、高端银镜等方面，企业取得了很好的经济效益，适应国家关于碳达峰、碳中和的重大决策部署，产品各项指标优良能够满足汽车风挡玻璃的使用要求，并且该生产技术已在凯盛玻璃控股有限公司成员企业内推广使用。 通过设计创新，对窑炉结构进行改进，池底改为多级台阶；窑炉保温采用新的保温材料和保温方法；对卡脖水包进行改进；对能量曲线进行调整。采取以上节能降耗措施以后，玻璃热耗明显降低。以普通厚度生产为例，原来玻璃液热耗在1500 Kcal/kg左右，采用新型保温材料和保温方法后，玻璃液热耗可以下降到1400 Kcal/kg以下。
窑炉结构、新型保温材料和保温方法在玻璃控股和行业中得到推广和应用。
