2018至2020年期间，创新工作室共申报省级创新项目10余项，申请实用新型专利11项，发表科技论文5篇，申报降本点子200余项，节约生产成本约1300万；实施现场创新改善60余项，有效提升了现场作业效率和产品质量。经过多年的摸索，工作室建立了组织结构、工作职责、工作目标、工作措施、人员及设备管理制度、奖励考核制度、成果转化推广制度等多项规章制度，并设置成果展示区、文献阅读区、项目讨论区等多个明确的分区，同时下设1个创新工作站，形成了工作室工作站联动创新的良好氛围，创新成果如下：

1、道路机械产品整机试验台项目。代替了传统的压路机和平地机路跑试验，实现试验台加载电能回馈，每试验一台压路机可回收电能14度、一台平地机可回收电能24度，同时缩短试车时间后，可实现压路机单台试验降本400元，平地机单台试验降本320元。

2、积极推进AGV自制项目。目前已自制两台5T背负式AGV，实现压路机、平地机主机架和平地机前机架的直送工位，另外两台3T牵引式AGV已进入测试阶段；不仅替代了传统的燃油叉车达到节能环保的效果，还节约了AGV的采购成本，提高了公司工件转运的自动化、智能化程度。

3、设计制作装载机和压路机驱动桥螺栓装配用工作装置。利用力的相互作用原理，在紧固螺栓时，能有效的固定另一侧螺母，防止松动，不仅大大降低了劳动强度，还将驱动桥装配效率提升75%，并已申报专利。

4、优化部件涂装线工艺。通过自制吊装工装、优化涂装工序和工艺路线，实现了零部件涂装的高效运转，作业效率由单班14车提升17车，效率提升21.4%，同时降低了能源消耗，压路机、平地机单台涂装能耗分别降低86元和105元。